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    自控工程的實現存在著一系列的問題

    目前在國內的工業控制中,無論是冶金、電力、裝備、樓宇,大多數的控制系統在實現時,咱們都需要把一個個復雜的控制系統分解成一個個的單輸入輸出的回路,再把各回路串起來,這種方式己經在業內使用了數十年,簡單可靠,而且管用,一個基礎的PID加上一些模糊控制,己可以滿足大多的要求。
    附件 狗嘴8-3.jpg
    這種自控工程的實現存在著一系列的問題:
    1.參數固定:控制參數是在系統調試過程中確定的,大多是基于實驗和經驗得出來的。而在系統運行過程中,并不再修改。實際運行過程中,這些控制參數并不一定適合,而導致系統帶病低效運行。
    2.適應差:控制函數經濟范圍窄,因為所有的控制算法都是有范圍的,一個好的控制算法是可以滿足用戶在全范圍的性能要求,但實際上大多數情況下,并不一定能有經濟性。當然在實操中,也有部分能力強的工程師對算法進行分段,不同的控制區間采用不同的算法或者參數?傮w而言,同一個控制算法,不同人調試,都有可能導致系統的高效區間在不同的位置,實際上,在現場我們?吹酱罅康南到y在低效區間長期運行。
    3.人為因素太多:無論是算法的選擇、控制的精細、參數的選擇,都與工程師的能力、運氣存在很大的關聯,不受控制。比方說一個最簡單的加熱,可能在調試時,放料數量較少,工程在調試和驗收評估時,都可以滿足要求,但在正式投入運行時,卻會因為負載加大,而使控制的效果變差,波動增加。
    4.無法有效評估:在系統投入運行后,絕大多數的系統是不會再做評估,比方說樓宇控制中的能耗,我們發現很多老系統的能耗是理論值的數倍。但因為無有效評估,卻在年復一年的浪費著數百萬的電費。
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